石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備詳解,專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)處理石灰石
石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備詳解,專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)處理石灰石
時(shí)間:2017-10-27 09:24:00 來(lái)源: 瀏覽次數(shù):182
石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備是專(zhuān)門(mén)煅燒生產(chǎn)石灰的設(shè)備,常見(jiàn)于建筑、建材、冶金、化工、輕工、環(huán)保、醫(yī)藥和農(nóng)業(yè)等眾多領(lǐng)域。將石灰作為造渣劑、溶解劑或燒結(jié)材料等方面,它都發(fā)揮出了非常重要的作用,在縮短冶煉時(shí)間,提高產(chǎn)品質(zhì)量,優(yōu)化冶煉技術(shù),提高經(jīng)濟(jì)效益等方面都發(fā)揮出了極其重要的作用。
石灰回轉(zhuǎn)窯組成結(jié)構(gòu)
石灰回轉(zhuǎn)窯是煅燒生產(chǎn)活性石灰的主要設(shè)備。該設(shè)備由筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置、傳動(dòng)裝置、活動(dòng)窯頭、窯尾密封裝置、燃燒裝置等部件組成。為了提高自動(dòng)化程度,窯頭采用工業(yè)電視看火,工藝流程模擬熒光屏,煅燒帶采用紅外線掃描儀把煅燒帶的煅燒情況直接反映在計(jì)算機(jī)上,這些新技術(shù)的使用直觀感強(qiáng),操作方便,使用可靠。該回轉(zhuǎn)窯具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)轉(zhuǎn)可靠,生產(chǎn)過(guò)程容易控制等特點(diǎn)。
石灰回轉(zhuǎn)窯工作原理
石灰回轉(zhuǎn)窯正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),由主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)經(jīng)主減速器向該開(kāi)式齒輪裝置傳遞動(dòng)力,驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)窯。物料從窯尾(筒體的高端)進(jìn)入窯內(nèi)煅燒。由于筒體的傾斜和緩慢的回轉(zhuǎn)作用,物料既沿圓周方向翻滾又沿軸向(從高端向低端)移動(dòng) ,生成熟料經(jīng)窯頭罩進(jìn)入冷卻機(jī)冷卻。燃料由窯頭噴入窯內(nèi),燃燒產(chǎn)生的廢氣與物料進(jìn)行交換后,由窯尾導(dǎo)出。
石灰回轉(zhuǎn)窯性能優(yōu)勢(shì)
熱效率高
物料在筒體內(nèi)受熱均勻、充分、熱傳遞迅速,另一方面物料和氣體逆向流動(dòng),熱量得到充分利用,廢氣通過(guò)窯尾的預(yù)熱器,熱量被二次利用與烘干物料,成品石灰?guī)С龅臒崃拷?jīng)窯頭下的冷卻機(jī)轉(zhuǎn)換成熱氣流又轉(zhuǎn)回窯內(nèi),大大提高了窯的熱效率。
原料粒范圍度廣
使用石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備煅燒石灰石時(shí),原料粒度范圍廣,可煅燒10mm以下的石灰石,不僅提高了礦山資源利用率,而且起到了環(huán)保節(jié)能的功效。
成品質(zhì)量好
燃料不直接與物料接觸,燃料中的硫不易進(jìn)入石灰中,因而石灰回轉(zhuǎn)窯燒制的石灰含硫量低,有利于煉鋼中脫硫。
操作簡(jiǎn)單、效率高
石灰回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)操作易于掌握,觀察直觀容易,保證用戶(hù)能在很短的時(shí)間內(nèi)投產(chǎn),并可根據(jù)客戶(hù)生產(chǎn)的要求設(shè)計(jì)相關(guān)設(shè)備,工作效率較高。
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