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時間:2023-09-14 17:14:56  來源:  瀏覽次數(shù):0

 噴煤對于運行過程中的回轉窯至關重要,但也影響了運行效率。那么如何進行具體的噴煤操作,噴煤操作一般在回轉窯穩(wěn)定運行2-4h之后進行,要注意的事項有:

3.14回轉窯 2.jpg
    1、分解爐內熱風溫度600℃時煙煤燃燒可用于燃燒?;剞D窯穩(wěn)定運行2-4h分解爐內的熱風溫度達到900℃。
 
    2、開啟分解爐供煤,確定分解爐內煤粉著火后,緩慢提升三次風管熱風閥開度,增加三次風量。
 
    3、同時加大回轉窯的飼料量,逐漸增加窯速,直至達到4.0r/min。
 
    4、增加回轉窯燒成系統(tǒng)的排氣量,保持一級旋風筒出口負壓-5500~4500Pa,CO含量在0.5%左右以下,O2含量在3.5-5%左右。
 
    5、慢慢加大和調整回轉窯和分解爐的供煤量,使窯和分解爐的煤比保持在40:60,直到系統(tǒng)工礦參數(shù)達到更好。
3.13回轉窯2.jpg
    6、在噴煤過程中,由于總進料量大幅加大,運行條件變化較大,需要密切關注窯系統(tǒng)溫度、電流、窯尾、分解爐壓力的變化,及時調整,穩(wěn)定煅燒。
 
    7、按照實際運行情況,及時增加系統(tǒng)的風量和供煤量,增加冷卻機的系統(tǒng)排氣和室風量,加快冷卻機篦板的速度。
 
    8、回轉窯燒成系統(tǒng)各部分的主要操作參數(shù)如下:①一級旋風筒出口溫度300-350℃;②一級旋風筒出口C0含量<0.5%;③一級旋風筒出口O2含量2%-4%;④窯尾O2含量1.0%-2.0%;⑤窯頭罩壓力-50至-20Pa;⑥二次風溫度900℃,三次溫度大于800℃;⑦燒成帶溫度1350-1500℃;⑧窯尾溫度950-4050℃;⑨爐內溫度850-900℃;⑩筒體溫度250-400℃。
 
 
 
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